製缶加工技術
当社では、パイプ材やアングル材、チャンネル材を切り出し、主に溶接加工によってフレーム構造を創り出す「製缶加工技術」を得意としています。
ステンレス、鉄、アルミ製の架台や躯体、筐体、台車などの製作を承っています。
ステンレス製の場合は溶接後のビードカット及びバフ研磨(標準は#400仕上)での対応が可能です。
もちろん、ビードカット無しでの酸洗いでの対応も可能です。
鉄の場合は、組立後の塗装処置まで対応しています。
2mを超える比較的大物まで焼付塗装可能です。
また、精密部品の取付面などには、機械加工による面出しや、穴あけ加工も一貫して承っております。
溶接だけでなく、一部リベット締結を組合わせる事で、より効率的な構造もご提案する事が可能です。
架台
躯体
筐体
台車
製作例
理化学装置躯体
【材質】 鉄
【処理】 焼付塗装
【特徴】 上下二段分割構造
精密部は機械加工処理
理化学装置架台
【材質】 SUS304
【処理】 バフ研磨(#400)
【特徴】 接合部は全周溶接
ステンレス台車
【材質】 ステンレス(SUS304)
【処理】 バフ研磨(ヘアライン)
【特徴】 食品工場用キャスター付
トライク用カーゴ
【材質】 ステンレス(SUS304)
【処理】 バフ研磨(#400)
【特徴】 実機に合わせた改造パーツ
多機能台車
【材質】 鉄+ステンレス(SUS304)
【処理】 バフ研磨、外装は装飾パネル
【特徴】 ロック機構、測量機構などの多機能付
冷却コイル
【材質】 ステンレス(SUS304)
【処理】 ビードカット+酸洗い
【特徴】 パイプ曲げ品を繋ぎ合わせてのコイル製作